調整產業結構突破國產數控機床發展
在經過一輪金融風暴的洗禮后，我國機床工具行業主要統計數據仍然呈現出了增長之勢。各企業積極地采取產品結構調整策略效果顯著，緊緊抓住如鐵路、航空、汽車等對機床的需求釋放帶來的機遇。去年行業呈現普通、經濟型數控機床產量萎縮，普及型、高級型數控機床產量持續增長的局面。根據中國機床工具工業協會對230家重點聯系企業2009年1～12月統計數據顯示：機床的產值數控化率和機床單價都在提升。但統計數據同時顯示，行業產值利潤率同比下降1%，導致這種現象的原因很多，其中一項重要的原因是高檔功能部件仍在依賴進口，重要的滾動功能部件對進口也存在嚴重依賴。
在對滾動功能部件行業的調查中，他們把這種依賴現象歸結成3大原因：企業缺乏扎實的技術實力，軟實力疲軟；缺少國內用戶的認知和市場拉動力；缺少國家產業政策強有力的支持。正是這三個“缺少”導致了機床廠商對國產高檔滾動功能部件不敢用、不愿用，阻礙了國產高檔滾動功能部件的技術發展，最終成為我國高檔數控機床發展的瓶頸。
產學研用結合，夯實自身實力
我國滾動功能部件產品的基礎理論和性能試驗研究與國外存在較大差距。雖然在早期也開展過一些基礎性能試驗，但由于早期的數控機床產品以中低檔為主，缺少緊迫感，所以進步不大，研究成果沒有轉化為促進產業技術進步升級的動力。而如今切實存在的現象是，有些企業的硬件是一流的，花很大投資引進非常先進的裝備，但是忽略了基礎理論與基礎試驗方面的功夫。現在除行業中少數幾家重點骨干企業有較完備的檢測儀器外，絕大多數生產滾珠絲杠的小企業幾乎沒有或很少有性能指標的檢測儀器。另一方面，企業缺乏具備技術實力的人才，因此在發展速度以及產品檔次方面受到了制約。現在企業都在搞產學研用結合，應當有效利用學校科研資源，依靠技術基礎形成企業優勢。我曾經多次講過要夯實基礎，加強基礎理論基礎試驗，凡是在這方面做得比較好的，其產品質量和可靠性用戶的反映都比較好。行業人才也是企業技術功底不扎實的原因之一，有經驗的老專家、老技師逐漸退休或離崗，由于企業領導層面的重視不夠，不能采取有力的措施吸引新的人才，有些企業的銷售隊伍龐大，收入可觀，而技術人員的待遇相對就較低，這是一種值得反思的倒掛現象。
近期出爐的《危機影響一周年滾動功能部件行業現狀調查》顯示，80%的被調查企業都在金融危機期間進行了產品結構調整，拓寬了市場。約有30%的被調查企業通過中高端產品的訂單，挽回了去年年初的頹勢。參與調查的企業一直認為用戶對于產品質量的穩定性要求更為嚴格了。目前我國滾動功能部件產品精度水平已經具有很高水平，而亟待解決的是性能可靠性問題。特別是我國機床產品結構正逐步向中高檔調整，性能和可靠性問題日益突出。另外進入其他行業以后，對滾動功能部件產品的個性化要求就更多，這就對企業的技術儲備提出了更加嚴格的要求。
我國裝備制造業進入21世紀，正向高速、高效、精密、大型、重載、綠色環保方向發展，滾動功能部件產業面臨新的挑戰。高速滾珠絲杠副綜合性能試驗機在行業中相繼研制成功，龍頭企業相繼組建了研發中心和性能試驗室，對高速滾珠絲杠副的精度特性、速度、加速度特性、溫升、噪聲等進行了初步試驗研究，取得了階段性進展。在這方面我們與國外的差距正在縮小，但在其他方面尚有很多工作要做。企業的生命在于發展，發展的動力源于科技，而科技創新的關鍵在于強化基礎，唯有苦練內功、夯實基礎才能在奪取至高點上有所作為，才能全面滿足高端產品產業化、國產化的要求。
在我國高檔數控機床市場中，存在這樣兩種怪現象：一種是沾光現象，利用國外功能部件名牌產品來包裝自己數控機床的形象作為銷售的噱頭。另外一個是招標中的不公平條款，如指定配置國外某某公司的產品，排斥了國內產品的公平競爭。這些現象都對我國功能部件的發展很不利。從一定程度上來講，這種現象都是可以通過政府行為得到改善的。應當清醒的看到，大量盲目采用洋絲杠換來所謂國產化，其實是自殺行為。從價格上講，從國外進口滾動功能部件所產生的成本增高，導致自主品牌產品價格高于進口品牌，失去了競爭力，且產品利潤降低。從技術上講，我們并沒有以發展高檔數控機床為契機，帶動關鍵功能部件均衡發展，不利于我國高檔數控機床的可持續發展。近年，滾動功能部件行業中的重點骨干企業在重載和高速等高檔產品方面已取得十分可喜的進展，正在縮小、接近與國外差距，替代進口的業績可圈可點。因此，我們要通過政策導向與市場經濟相結合的辦法積極引導，營造一個市場環境，讓主機廠商愿意買、敢買、敢用國產功能部件。
業內曾經有一個觀點，主機生產要全球大配套，這種觀點本身并沒有什么錯誤，但是如果站在發展民族工業的角度上看，這種觀點就顯得有些偏頗。拿日本來舉例，對本國的核心技術以及民族工業保護力度非常大，特別是出臺一些政策支持民族工業的發展，這一點非常重要。當然，現在我們國家也正在這方面努力，但是措施要有力度，要立竿見影。對用戶來說，國產高檔滾動功能部件的新產品尚存在“信任度”和“認知度”的問題，宜采取產、學、研、用的方式促進高檔產品的開發與推廣應用。通過研發—性能試驗—試用—改進提高—完善定型這樣的過程實現批量生產。這種互動的過程也是取得用戶信任的過程。
國機床工具行業要實現做強做大，爭取后危機時代的主動地位，還有很多工作要做。必須圍繞影響行業發展的瓶頸環節多下功夫，以市場為導向，加大力氣提高自主創新能力，積極調整產業結構和產品結構。作為機床核心技術之一的功能部件，更需要加強自身技術實力，打開市場單一的局面，擺脫發展滯后的困境，優化調整產業結構，實現與國產高檔數控機床均衡發展。
在對滾動功能部件行業的調查中，他們把這種依賴現象歸結成3大原因：企業缺乏扎實的技術實力，軟實力疲軟；缺少國內用戶的認知和市場拉動力；缺少國家產業政策強有力的支持。正是這三個“缺少”導致了機床廠商對國產高檔滾動功能部件不敢用、不愿用，阻礙了國產高檔滾動功能部件的技術發展，最終成為我國高檔數控機床發展的瓶頸。
產學研用結合，夯實自身實力
我國滾動功能部件產品的基礎理論和性能試驗研究與國外存在較大差距。雖然在早期也開展過一些基礎性能試驗，但由于早期的數控機床產品以中低檔為主，缺少緊迫感，所以進步不大，研究成果沒有轉化為促進產業技術進步升級的動力。而如今切實存在的現象是，有些企業的硬件是一流的，花很大投資引進非常先進的裝備，但是忽略了基礎理論與基礎試驗方面的功夫。現在除行業中少數幾家重點骨干企業有較完備的檢測儀器外，絕大多數生產滾珠絲杠的小企業幾乎沒有或很少有性能指標的檢測儀器。另一方面，企業缺乏具備技術實力的人才，因此在發展速度以及產品檔次方面受到了制約。現在企業都在搞產學研用結合，應當有效利用學校科研資源，依靠技術基礎形成企業優勢。我曾經多次講過要夯實基礎，加強基礎理論基礎試驗，凡是在這方面做得比較好的，其產品質量和可靠性用戶的反映都比較好。行業人才也是企業技術功底不扎實的原因之一，有經驗的老專家、老技師逐漸退休或離崗，由于企業領導層面的重視不夠，不能采取有力的措施吸引新的人才，有些企業的銷售隊伍龐大，收入可觀，而技術人員的待遇相對就較低，這是一種值得反思的倒掛現象。
近期出爐的《危機影響一周年滾動功能部件行業現狀調查》顯示，80%的被調查企業都在金融危機期間進行了產品結構調整，拓寬了市場。約有30%的被調查企業通過中高端產品的訂單，挽回了去年年初的頹勢。參與調查的企業一直認為用戶對于產品質量的穩定性要求更為嚴格了。目前我國滾動功能部件產品精度水平已經具有很高水平，而亟待解決的是性能可靠性問題。特別是我國機床產品結構正逐步向中高檔調整，性能和可靠性問題日益突出。另外進入其他行業以后，對滾動功能部件產品的個性化要求就更多，這就對企業的技術儲備提出了更加嚴格的要求。
我國裝備制造業進入21世紀，正向高速、高效、精密、大型、重載、綠色環保方向發展，滾動功能部件產業面臨新的挑戰。高速滾珠絲杠副綜合性能試驗機在行業中相繼研制成功，龍頭企業相繼組建了研發中心和性能試驗室，對高速滾珠絲杠副的精度特性、速度、加速度特性、溫升、噪聲等進行了初步試驗研究，取得了階段性進展。在這方面我們與國外的差距正在縮小，但在其他方面尚有很多工作要做。企業的生命在于發展，發展的動力源于科技，而科技創新的關鍵在于強化基礎，唯有苦練內功、夯實基礎才能在奪取至高點上有所作為，才能全面滿足高端產品產業化、國產化的要求。
在我國高檔數控機床市場中，存在這樣兩種怪現象：一種是沾光現象，利用國外功能部件名牌產品來包裝自己數控機床的形象作為銷售的噱頭。另外一個是招標中的不公平條款，如指定配置國外某某公司的產品，排斥了國內產品的公平競爭。這些現象都對我國功能部件的發展很不利。從一定程度上來講，這種現象都是可以通過政府行為得到改善的。應當清醒的看到，大量盲目采用洋絲杠換來所謂國產化，其實是自殺行為。從價格上講，從國外進口滾動功能部件所產生的成本增高，導致自主品牌產品價格高于進口品牌，失去了競爭力，且產品利潤降低。從技術上講，我們并沒有以發展高檔數控機床為契機，帶動關鍵功能部件均衡發展，不利于我國高檔數控機床的可持續發展。近年，滾動功能部件行業中的重點骨干企業在重載和高速等高檔產品方面已取得十分可喜的進展，正在縮小、接近與國外差距，替代進口的業績可圈可點。因此，我們要通過政策導向與市場經濟相結合的辦法積極引導，營造一個市場環境，讓主機廠商愿意買、敢買、敢用國產功能部件。
業內曾經有一個觀點，主機生產要全球大配套，這種觀點本身并沒有什么錯誤，但是如果站在發展民族工業的角度上看，這種觀點就顯得有些偏頗。拿日本來舉例，對本國的核心技術以及民族工業保護力度非常大，特別是出臺一些政策支持民族工業的發展，這一點非常重要。當然，現在我們國家也正在這方面努力，但是措施要有力度，要立竿見影。對用戶來說，國產高檔滾動功能部件的新產品尚存在“信任度”和“認知度”的問題，宜采取產、學、研、用的方式促進高檔產品的開發與推廣應用。通過研發—性能試驗—試用—改進提高—完善定型這樣的過程實現批量生產。這種互動的過程也是取得用戶信任的過程。
國機床工具行業要實現做強做大，爭取后危機時代的主動地位，還有很多工作要做。必須圍繞影響行業發展的瓶頸環節多下功夫，以市場為導向，加大力氣提高自主創新能力，積極調整產業結構和產品結構。作為機床核心技術之一的功能部件，更需要加強自身技術實力，打開市場單一的局面，擺脫發展滯后的困境，優化調整產業結構，實現與國產高檔數控機床均衡發展。
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