1、公稱直徑。即絲杠的外徑，常見規格有 8、12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、 100、120，不過請留意，這些規格中，各廠家一般只備 12~50 的貨，也就是說，其他直徑大 部分都是期貨（見單生產，貨期大約在 30~60 天之間，日系產品大約是 2~2.5 個月，歐美產 品大約是 3~4 個月）。公稱直徑和負載基本成正比，直徑越大的負載越大，詳細數值可以查 閱廠家產品樣本。這里只說明兩個概念：動額定負荷與靜額定負荷，前者指運動狀態下的額 定軸向負載，后者是指靜止狀態下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。需要注意的是， 額定負荷并非最大負荷，實際負荷與額定負荷的比值越小，絲杠的理論壽命越高。推薦：直 徑盡量選 16~63。
2、導程。也稱螺距，即螺桿每旋轉一周螺母直線運動的距離，常見導程有 1、2、4、6、8、 10、16、20、25、32、40，中小導程現貨產品一般只有 5、10，大導程一般有 1616、2020、 2525、3232、4040（4 位數前兩位指直徑，后兩位指導程），其他規格多數廠家見單生產。 導程與直線速度有關，在輸入轉速一定的情況下，導程越大速度越快。推薦：導程盡量選 5 和 10。
3、長度。長度有兩個概念，一個是全長，另一個是螺紋長度。有些廠家只計算全長，但有 些廠家需要提供螺紋長度。螺紋長度中也有兩個部分，一個是螺紋全長，一個是有效行程。 前者是指螺紋部分的總長度， 后者是指螺母直線移動的理論最大長度， 螺紋長度=有效行程+ 螺母長度+設計裕量（假如需要安裝防護罩，還要考慮防護罩壓縮后的長度，一般按防護罩 最大長度的 1／8 計算）。在設計繪圖時，絲杠的全長大致可以按照一下參數累加：絲杠全 長=有效行程+螺母長度+設計余量+兩端支撐長度（軸承寬度+鎖緊螺母寬度+裕量）+動力輸入連接長度（如果使用聯軸器則大致是聯軸器長度的一般+裕量）。特別需要注意的是，如果你的長度超長（大于 3 米）或長徑比很大（大于 70），最好事先咨詢廠家銷售人員可否 生產，總體的情況是，海內廠家常規品最大長度 3 米，非凡品 16 米，國外廠家常規品 6 米， 特殊品 22 米。當然不是說國內廠家就不能生產更長的，只是定制品的價格比較離譜。推薦： 長度盡量選 6 米以下，超過的用齒輪齒條更劃算了。
4、螺母形式。 各廠家的產品樣本上都會有很多種螺母形式， 一般型號中的前幾個字母即表 示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母 長度分有單螺母和雙螺母（注意，單螺母和雙螺母沒有負載和剛性差異，這一點不要服從廠 家銷售人員的演說， 單螺母和雙螺母的主要差異是后者可以調整預壓而前者不能， 另外后者 的價格和長度大致均是前者的 2 倍）。在安裝尺寸和性能答應的情況下，設計者在選用時應 盡量選擇常規形式，以避免維護時備件的貨期問題。推薦：頻繁動作、高精度維持場合選雙 螺母，其他場合選雙且邊單螺母。推薦：螺母形式盡量選內循環雙切邊法蘭單螺母。
5、精度。滾珠絲杠按 GB 分類有 P 類和 T 類，即傳動類和定位類，精度等級有 1、2、3、 4.....幾種，國外產品一般不分傳動還是定位，一律以 C0~C10 或具體數值表示，一般來說， 通用機械或普通數控機械選 C7（任意 300 行程內定位誤差±0.05）或以下，高精度數控機 械選 C5（±0.018）以上 C3（±0.008）以下，光學或檢測機械選 C3 以上。特別需要注意的 是，精度和價格關聯性很大，并且，精度的概念是組合和維持，也就是說，螺桿的導程誤差 不能說明整套絲杠的誤差， 出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。