上銀滾珠絲桿故障原因解析：

1.上銀滾珠絲桿常見的故障分析滾珠絲桿在運行中產(chǎn)生的故障現(xiàn)象及具體原因如下: 1.反向間隙大，定位精度差，加工零件尺寸不穩(wěn)定。滾珠絲杠及其支撐系統(tǒng)由于長時間運行產(chǎn)生的磨損間隙，將直接影響數(shù)控機(jī)床的傳動精度和剛性。一般故障現(xiàn)象有反向間隙大、定位精度不穩(wěn)定等問題。根據(jù)磨損具體產(chǎn)生的位置，故障原因可分為以下幾類：滾珠絲杠支撐軸承磨損或軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈配的不合適。滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙、滾珠磨損。滾珠絲杠單螺母副由于磨損產(chǎn)生間隙。螺母法蘭盤與工作臺之間沒有固定牢，產(chǎn)生間隙等。 

2.上銀滾珠絲桿運動不平穩(wěn)，噪音過大。可分為以下幾類：伺服電機(jī)驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好。絲杠螺母潤滑不良。滾珠絲杠彎曲變形。滾珠有破損。絲杠與導(dǎo)軌不平行等！故障分析：該車床在在Z向移動時，明顯感受到機(jī)械抖動。在檢查系統(tǒng)參數(shù)無誤后，將Z軸電機(jī)卸下，單獨轉(zhuǎn)動電動機(jī)，電動機(jī)運行平穩(wěn)。用手轉(zhuǎn)動絲杠，振動手感明顯。拆下Z軸絲杠防護(hù)罩，發(fā)現(xiàn)滾珠絲桿上有很多小鐵屑及臟物，初步判斷為絲杠故障引起的機(jī)械抖動。拆下滾珠絲杠，打開絲杠螺母，發(fā)現(xiàn)螺母反向器內(nèi)有很多小鐵屑及臟物，造成鋼珠運轉(zhuǎn)不流暢，用煤油認(rèn)真清洗，清除雜物，重新安裝，調(diào)整好間隙。此時，故障排除