梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區別是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲杠采用循環滾珠軸承，以便最大限度減小摩擦和提高效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數。


　　因此，梯形絲杠一般達不到滾珠絲桿的效(90%左右)。簡單分析摩擦學機制(研究磨損和摩擦)可以發現:滑動摩擦的可預測性必然低于采用循環滾珠技術的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內非常可靠。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預測性能和壽命的能力存在差異，所以其應用領域也有根本的區別。

　　英制和公制絲杠的設計主要有哪些區別？它們分別適用于哪些場合？


　　梯形絲杠具有英制和公制兩種規格。英制的標準是 ACME，公制的標準是 Trapezoidal。兩者的螺紋型式非常相似，且彼此間并無明顯的性能優勢。選擇英制還是公制產品通常取決于兩個方面：一、適合應用的理想導程（螺紋絲杠每轉前進的距離）；二、什么單位適用于所要應用設計的設備。在許多情況下，英制或公制的選擇純粹取決于可使用的導程。一旦在控制系統中設置了導程參數，使用英制或公制絲杠的區別幾乎為零。


　　梯形絲杠應用于何種場合？


　　梯形絲杠通常應用于要求運行平滑、精密、清潔和免維護的儀器級別的應用中，螺母通常采用經內部潤滑的聚合物材料。梯形絲杠的應用還有實驗室和生命科學設備，例如 DNA 采樣設備、掃描設備以及流體搬運設備等。其它應用還包括雕刻、快速成型、檢驗和數據存儲設備。另外，滑動絲杠配合金屬（通常是銅）螺母也可以用于重載提升。

　　在決定采用軋制、銑制或磨制等制造工藝時，應考慮哪些因素？

　　對于梯形絲杠而言，軋制工藝優于切割（車床銑削）工藝。因為軋制滾珠絲杠表面更加堅固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來處理長棒材，然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優于每英尺 0.003 英寸。如需更高的精度，則應考慮使用磨制工藝。磨制滾珠絲杠可以實現每英尺0.0003 英寸或更優的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10 倍）。

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